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带你了解洁净车间需对哪些参数进行检测

许多领域的生产车间对空气质量指数拥有严苛的规定,因而需执行洁净车间工程项目,打造出标准化的洁净车间。

那麽,洁净车间的气体洁净度检测如何检验?有什么方式?

洁净车间的气体洁净度等级,应开展以下检测:

空态、静态数据检测室内装修的排风量、风力、正压力、温度、环境湿度、噪音的检验,可按一般通用性、空调系统的相关要求实行。

一、检测前的提前准备

1、解决洁净车间以及净化室内空气控制系统软件开展完全清理。

2、选用光透射粒子计数器对高效率空气过滤网开展测漏检测。

最先测量高效率空气过滤网的上风侧静压箱内(或风管中)粒度大于或等于0.5μm的尘粒数应是大于或等于30,000粒/升。

倘若不足,可引进浓烟,随后逐渐测漏。将粒子计数器(或检漏设备)的采样口间距高效率空气过滤网2--3公分处,可以2~4厘米/秒的速率挪动,对高效率空气过滤网全部横断面不锈钢封头胶处和安装架构处开展扫描仪。

当粒子计数器读值为气体口大于或等于0.5μm的尘粒超出3粒/分·升(或其穿透率超过0.01‰)即觉得此处有显著漏水,务必开展补漏。

二、检测内容

洁净车间的总送排风量、总回风量、空气清新量、排风量等;洁净车间室内装修工作压力值;

层.流洁净车间室内装修横断面风力和气旋流入;清洁工作区域的洁净度等级;

室温、环境湿度基本控制力的调节检测;洁净车间室内装修内噪音。

三、清洁工作区域气体洁净度等级的测试标准

针对粒度大于或等于0.5μm的尘粒记数,宜选用光透射颗粒计数法。针对粒度大于或等于5毫米的尘粒记数。也可选用滤纸光学显微镜计数法。

光透射颗粒计数法:

1、光透射粒子计数器采样量 100级:每一次采样量大于或等于1升。 l,000级-l0,000级:每次采样量大于或等于0.3升。 100,000级:每一次采样量大于或等于0.1升。 

针对100级,宜选用大流量粒子计数器开展检测; 假如标准没有时,可选用每一次采样量不小于1升的粒子计数器。

2、测点布局

(l)检验在清洁工作中区域内开展。当生产工艺流程无特别要求时,抽样相对高度宜为离路面1米。

(2)层.流测点数量不小于20点,测点间隔为0.5~2.0米,粒度大于或等于0.5μm的尘粒数容许有一个点超出。

水准层.流测点仅布局在第一清洁工作中区域内。

(3)漩涡可按清洁总面积小于或等于50平米布局5个测点。每增多20-50平米,提升3--5个测点。

洁净车间检测一般是在:

已完工,净化室内空气控制系统软件已处在一切正常运作情况,房间内没有工艺技术和生产制造工作人员的情形下开展检测。

在清洁工作区域实际操作部位选取有象征性测点的气旋上风向开展,特别注意的是每一个测点的数据统计分析应在测试设备平稳运转的标准下持续三次采样,取其均值,即是该点的测试标值。


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